灌膠機使用注意事項，在灌膠機的使用過程中，一定要注意以下幾個問題：
     1、雙液灌膠機所使用的膠水粘度范圍，因為不同的計量泵對粘度是有要求的，超出了計量泵的要求，就是會出膠不準，甚至無法正常工作。流動性液體其粘度值通常用CPS來表示，對于有些膠水的粘度我們不是很清楚時，可通過下面常用液體的粘度值進行對比來判斷出膠水粘度大致所在的范圍。水的粘度為1，色拉油60-80，機油1000，草莓牛奶8000，醬10000，茄醬30000，蜂蜜50000，果醬70000，糖稀130000，蛋黃醬150000，芥末200000，冰淇淋200000；如果所使用的膠水粘度范圍超出雙液灌膠機所能使用的范圍時，要么更換計量泵，要么更換合適的膠水。
     2、有的膠水容易產生氣泡，影響品質，在灌膠前，通過專業真空脫泡機對AB膠進行脫泡處理，以提升灌膠的品質。
     3、膠水必須嚴格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加速固化使膠水偏硬，固化后易出現裂紋，無法達到較好的防水效果；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥 ，長時間不干！

     4、溫度對本產品固化影響較大，溫度升高則固化時間加快，隨著溫度降低則固化時間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質，無法恢復原樣。一定 要根據生產要求選擇合適的溫度對其固化。根據不同的情況選擇是濕溫固化，還是烤箱固化。
     5、如果每次所使用的膠水不相同時，一定要把雙液灌膠機的料桶清先干凈，管道，泵等清先干凈，否則，膠水會產品不可彌補的化學反應，例如：灌出的膠水會出現大量汽泡、高溫發燙產生嚴重腐蝕性、膠水無法固化等！如果一直使用同一種膠水，并且連續作業只需清洗混膠部份即可，建議針對同種膠水進行灌膠。
     6、灌膠機配比時，攪拌適度不宜過快過猛，要沿器壁慢慢配勻，充分混合能夠使化學反應更充分，流動性更好，也有利于更好消泡！
     7、灌膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響，另外，開空調中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現象 ！
     8、補充膠水時首先要切斷氣源（如膠水有一定的流動性就無需使用氣壓，可靠泵體仔自身吸力抽膠），打開料桶排氣閥，待桶內無氣壓后，擰開固定儲料桶蓋的固定螺絲即可補充膠水。 

     9、避免用很高的氣壓匹配非常小的膠點設置。氣壓和針頭組合產生‘適合工作’的流速，既不能噴濺也不能太慢。

    10、要保證點膠閥控制器的壓力在6MPa以上，控制器的壓力是調節點膠閥動作的，當氣壓不夠高時有可能左右兩個膠閥只有一個動作，另一個不動作，或者兩個都不動作。遇到這種情況就是控制器的壓力不夠大（注意觀察壓力表顯示）。 

    11、產品裝配后還沒有按下啟動開關，膠水就一直出膠，只需要把控制器前面板的兩個出氣管調換下即可。

    12、補充膠水后一定要開啟真空泵對壓力桶內的膠水抽真空膠泡，否則會造成產品膠水的有氣泡及產品的灌膠不良。

    13、有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套、專用眼鏡和防護器具，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。

     以上幾點請必須遵循，如不按要求操作，造成的一切后果與東莞市鑫華智能制造有限公司無關。